PP 自動車部品、自動車シャーシ部品 カーアクセサリー プラスチック射出成形金型
パッケージサイズ 22.00cm * 24.00cm * 13.00cm パッケージ総重量 30.000kg #1 非常に高い生産率 他のプラスチック射出成形とは対照的に、プラスチック射出成形の最も魅力的な特性の 1 つ
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基本情報
モデル番号。 | WD-035 |
可塑化方法 | プランジャタイプ |
クランプ方法 | 機械式 |
オートメーション | 自動 |
コンピュータ化された | コンピュータ化された |
認証 | CE、ISO9001:2008、QS |
輸送パッケージ | 海上での梱包 |
商標 | 男 |
起源 | 中国 |
生産能力 | 額 |
梱包と配送
パッケージサイズ 22.00cm * 24.00cm * 13.00cm パッケージ総重量 30.000kg製品説明
#1 非常に高い生産率他のプロセスと比較したプラスチック射出成形の最も魅力的な特徴の 1 つは、生産速度が非常に高いことです。 設計の複雑さ、成形される部品のサイズ、その他の要因に応じて、個々の金型が 1 時間あたり数百、さらには数千の完成部品を生産することがあります。 これにより、メーカーはコストを低く抑えながら、製品の納期が短縮されるというメリットを得ることができます。
#2 高い公差精度
このプロセスを使用すると、公差の高い精密部品を製造できます。 パーツの形状を作成するには金型が使用されます。 金型は設計上、非常に厳密な公差に保たれています。 たとえば、同じ部品を 1,000 個作る必要がある場合、同じ金型を使用すれば、すべてまったく同じサイズと形状になります。
#3 人件費が低い
他の製造プロセスと比較して、プラスチック射出成形は、一度金型を製造してしまえば、比較的労力がかかりません。 射出成形サービスを提供する多くの企業は、この種の作業に多くの労働力を雇う必要がないため、非常に低価格で大量の製品を生産できます。 これにより、今日の市場で競争力を維持し、消費者にとって価格を低く抑えることができます。
#4 環境に優しい
CNC 加工などの他の製造プロセスと比較すると、原材料を切り出すことで大量の廃棄物が発生しますが、プラスチック射出成形は、はるかに環境に優しいソリューションです。